高压试压泵的动力端结构有什么特点

　　3SY 型系列泵高压试压泵，主要用于石油化工高压流程泵、高压清洗机，水力切割机、矿山给水、轻工食品、油田注水输油、轧钢除磷等一切需要输送高压液体的工业部门。

　　那高压试压泵的动力端结构有什么特点呢？今天河南水泵厂集团有限公司就这个问题给大家介绍一下相关信息，希望能对你有所帮助。

　　1、铸铁机身为箱式结构，机身内曲轴端的下部设计成油池，存放润滑油，油面显示在油标上，正确油位应在油标的中线上，泵转速 300r/min 以下的正确油位应在油标的中线上，泵转速300r/min 以上应在油标底线。润滑油加至过高容易漏油。刚开始运行或冬天气温低时，润滑油的浓度较高，润滑油会随连杆带出，产生漏油现象，待泵运行 2-3 小时。油温逐渐升高，粘度降低， 即会不漏流油。润滑油采用美孚 46#~68#机械油，也可使用相同牌号的液压机械油。对气候温差较大的地区，夏天可采用 68#机械油，冬天采用 46#机械油，严禁用无牌号或废机油进曲轴箱润滑。3ZH 泵系列曲轴箱为内置齿轮传动泵的高压泵，泵的转速较快，400~500r/min 的高压泵润滑油规定为美孚抗磨润滑油 0~0#。润滑油质量的好坏，直接影响泵的运行。

　　2、曲轴用 42CrMo~35CrMo 合金钢制造，表面进行氮化处理。连杆为铸钢件，连轩瓦片为 08， 高锡合金薄璧轴瓦他铜合金轴瓦，连杆小头装有锡青铜衬套，连杆的剖分式大头均采用螺栓连接。

　　3、3SY 系列高压试压泵采取飞溅润滑与强制润滑两种方式。采用飞溅润滑方式：十字头导轨上部的机身内设计一小油池，对准十字头导轨孔上部中 央钻一小孔。若泵转速较低时，曲轴的圆形曲柄旋转时带上来的润滑油被刮油器导入小油池内．从而润滑十字头与十字头销。当柱塞推力大于5t 时采用强制润滑。采用强制润滑方式；连杆瓦片、十字头各部分所需要的润滑油由专用的供油泵经滤油器从曲轴连杆内的油道送到各摩擦副进行润滑。曲轴两端的轴承采用飞溅润滑。

　　4、采用飞溅润滑方式的泵，十字头与十字头销为全浮式结构。采用强制润滑方式的泵，十字头与十字头销为半浮式结构。(即十字头与十宇头销为过盈配合，连杆衬套与十字头销动配合)。十字头销装入十字头后两端用卡簧卡住，防止十字头销窜出来。

　　5、中间杆往复运动时，靠密封盒内两只骨架式橡胶油封封住，动力端的润滑油不被带出来。

　　6、油池内设有磁性棒以清理润滑油内的金属杂质。

　　7、采用强制润滑的泵装有润滑油冷却器滤油棒及油压控制器，调整油压在 0．3~0．4Mpa 内。电控箱上黄色压力指示灯亮， 3SY 系列泵开始启动。在泵运转中，若润滑油压力降至低于要求值时， 电控箱的二次线路断开，泵停止运转。(用于油田注水泵，化工流程泵)。

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