消防水泵使用中常见的故障及解决办法

　　水泵在运行过程中，可通过观察或监控泵的流量、声音、震动、温度、电流、电气保护元件跳匣、控制器报警等方式对泵的可能故障进行预判。

　　下面让我们一起了解下常会遇到哪些故障及解决办法。

　　一、流量预判

　　1、流量大幅降低

　　若泵流量大幅降低（降低超过正常值的20%），可按如下逐项排查，并采取相应措施。

　　1）泵岀水管道阀门未开启或堵塞：可开启阀门或疏通管道。

　　2）泵吸水高度超标：降低泵的安装高度或更换吸程大的泵。

　　3）吸水管、底阀漏气：修复或更换吸水管、底阀。

　　4）底阀淹没深度不足：底阀淹没深度宜大于进水管直径的1.5倍，不足时应加大入水深度。

　　5）蜗壳气蚀或磨蚀穿孔：更换蜗壳。

　　6）叶轮堵塞或密封环磨蚀：清理堵塞叶轮或更换磨蚀叶轮密封环。

　　2、无流量

　　1）检查电源是否通电，若电源不通电应重新接电。

　　2）检查继电器、接触器能否有效动作，若不能有效动作，更换损坏的继电器或接触器。电源正常但泵无法重启时，应将泵移至保养维护区域按

　　如下逐项排查，并采取相应措施。

　　1）填料过紧或叶轮堵塞：放松填料或疏通引水槽。

　　2）叶轮、轴承、减漏环卡住或锈蚀：拆开泵体清除杂物或除锈处理。

　　3）泵主轴弯曲：拆下泵轴进行校正或更换泵轴。

　　4）防水电缆破损：裁剪电缆破损段并重接或更换破损电缆。

　　5）电源线接线处密封或防水不良：在修复或更换进水影响部件后，重新密封。

　　6）机械密封磨损严重：在修复或更换进水所影响部件后，更换机械密封。

　　3、电源正常且泵可以重启，但仍无流量时，应将泵移至保养维护区域按如下逐项排查，并采取相应措施。

　　1)泵体和吸水管未灌满输送介质：排除底阀故障并灌满输送介质。

　　2)动水位低于泵进水管：降低泵的安装位置或提高动水位，待动水位高于进水管再启动泵。

　　3)吸水管破裂：修补或更换吸水管。

　　4)并联泵止回阀故障：更换止回阀。

　　二、声音预判

　　泵运行过程噪音或异响，应将泵移至保养维护区域按如下逐项排查，并采取相应措施。

　　1)电机滚珠轴承损坏或卡顿：更换电机滚珠轴承。

　　2)泵轴承损坏或叶轮卡死：更换轴承或清理叶轮异物。

　　3)水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等：矫正弯曲的水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置。

　　4)安装不牢或水泵安装过高：调稳水泵或降低水泵的安装高度。

　　5)进水井液位过低：调节进水液位。

　　6)吸入口堵塞：疏通泵体吸入口异物。

　　三、震动预判

　　1、泵体震动异常故障原因主要分为机械原因和水力原因。

　　2、机械原因可按如下逐项排查，并采取相应措施。

　　1)泵叶轮或轴承受异物卡阻：清理异物。

　　2)泵叶轮或电机转子的质量分布不均匀：应更换叶轮或电机。

　　3)泵主轴与电机轴出现偏离：将泵主轴和电动机轴调整至同心。

　　4)联轴器的螺栓间距不合格：调整联轴器间的间隙。

　　5)主轴转速接近临界转速：调整主轴转速。

　　3、水力原因可按如下逐项排查，并采取相应措施。

　　1)汽蚀引发振动：可更换高吸程泵。

　　2)水流撞击隔舌以及导叶前缘引发振动：调整叶轮出口与泵蜗壳隔舌或是导叶前缘的距离。

　　四、温度预判

　　泵体温度过高，可按如下逐项排查，并采取相应措施。

　　1)轴承磨损或卡顿：添加润滑油剂或更换轴承。

　　2)轴承或电机过载：降低运行功率或更换更大功率水泵。

　　3)缺少输送介质：确保泵体前后阀门打开，保障足够输送介质高度。

　　五、电流预判

　　电流异常时，应将泵移至保养维护区域按如下逐项排查，并采取相应措施。

　　1)工况异常：核实现场工况，更换或调整不合工况设施。

　　2)轴承异常：检查维修或更换轴承。

　　3)转速超过额定转速：检查电路电压，降低泵转速。

　　4)联轴器不同心或泵轴弯曲：校正或更换泵轴。

　　5)有杂物堵塞：清理杂物。

　　六、电气保护元件跳闸预判

　　1、电气保护元件跳闸包括热继电器保护动作跳闸、空气开关保护动作跳闸、交流接触器保护动作跳闸。

　　2、若热继电器保护动作跳闸，按如下逐项排查，并采取相应措施。

　　1)热继电器触点不良：更换热继电器。

　　2)电流整定值设定太小：增大电流整定值。

　　3)过载运行：降低运行功率，若无法排除故障则应更换电机。

　　4)叶轮有堵塞或卡阻：疏通引水槽。

　　河南水泵厂集团有限公司主要销售清水泵、离心泵、多级泵、渣浆泵、水泵、耐腐泵、消防泵、工程泵等。若有需要，随时与我们联系~