离心泵基础故障及检查

　　离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，达到输送液体的目的。离心泵要做哪些基础的故障检查呢？

　　一、离心泵的典型故障模式

　　1、不平衡原因：

　　1）叶轮磨损/腐蚀（例如汽蚀）不均匀或叶片断裂

　　2）联轴器状况不良、磨损、变形

　　3）电机转子绕组不良

　　4）转子平衡程序错误

　　5）标准或不适当的平衡质量

　　措施：

　　1）检查叶轮磨损/腐蚀并分析产生的根本原因

　　2）检查联轴器的跳动及其整体状况

　　3）检查转子的平衡程序和平衡的质量程度

　　二、不对中原因：

　　1）安装不良或对中程序不当

　　2）管道应力

　　3）软脚

　　4）泵本身或其管道中的热膨胀

　　5）缺乏对员工的培训

　　6）测量仪器不适当或未校准

　　措施：

　　1）检查所使用的对中程序和应用的标准

　　2）检查泵和电机是否存在管道应力和软脚

　　3）如果安全条件允许，测量机器刚停止或过热时的对中情况

　　4）记录机器热态过程中的对中变化（位移）：热膨胀

　　三、轴承问题原因：

　　1）安装不良

　　2）润滑不良

　　3）润滑脂或润滑剂中的颗粒污染

　　4）高温

　　5）不对中和/或不平衡

　　6）轴承选择不当

　　措施：

　　1）更换轴承并进行根本原因分析

　　2）轴承润滑剂是否存在不足或过量

　　3）审查轴承安装实践

　　4）审查轴承润滑实践

　　5）验证泵的对中及平衡

　　6）检查轴承的运行条件是否合适

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