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  • 排污泵

  • 所属分类:WQ型无堵塞潜水排污泵

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  • 发布日期:2024/07/24
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  • 产品概述
  • 性能参数
  • 维修保养
  • 注意事项

一、产品概述
   我公司生产的QW(WQ)型无堵塞潜水式污水提升泵具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有好的效果。

该系列泵采用独特结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。

二、产品特点
1、 采用独特的单片或双片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、 机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安 全连续运行8000小时以上。
3、 整体结构紧凑、体积小、噪音小、节能效果显著,检修方便、无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4、 该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。
5、 可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安 全性与可靠性。
6、 浮球开关可根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用方便。
7、 WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8、 能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。
9、 有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动自由安装。

三、主要用途
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
QW(WQ)型潜污泵可做成:铸铁材质、不锈钢材质、防爆潜污泵。

四、型号意义

 

 

型  号

口 径
  (mm)

流 量
  (m3/h)

扬 程
  (m)

功 率
  (kw)

转 速
  (r/min)

效 率
  (%)

25QW8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

32QW12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

40QW15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

40QW15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

50QW20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

50QW10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

50QW20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

50QW15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

50QW18-30-3

50

18

30

3

2880

58

50QW25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

50QW20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

65QW25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

65QW37-13-3

65

37

13

3

2880

55

65QW25-30-4

65

25

30

4

2890

58

65QW30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

65QW35-50-11

65

35

50

11

2930

60

65QW35-60-15

65

35

60

15

2930

63

80QW40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

80QW43-13-3

80

43

13

3

2880

50

80QW40-15-4

80

40

15

4

2890

57

80QW65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

100QW80-10-4

100

80

10

4

1440

62

100QW110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

100QW100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

100QW85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

100QW100-25-11

100

100

25

11

1460

65

100QW100-30-15

100

100

30

15

1460

66

100QW100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

125QW130-15-11

125

130

15

11

1460

62

120QW130-20-15

125

130

20

15

1460

63

150QW145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

150QW180-15-15

150

180

15

15

1460

65

150QW180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

150QW180-25-22

150

180

25

22

1470

76

150QW130-30-22

150

130

30

22

1470

75

150QW180-30-30

150

180

30

30

1470

73

150QW200-30-37

150

200

30

37

1480

70

200QW300-7-11

200

300

7

11

970

73

QW200-250-11-15

200

250

11

15

970

74

200QW400-10-22

200

400

10

22

1470

76

200QW400-13-30

200

400

13

30

1470

73

200QW250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

200QW300-15-22

200

300

15

22

1470

73

200QW250-22-30

200

250

22

30

1470

71

200QW350-25-37

200

350

25

37

1980

75

200QW400-30-55

200

400

30

55

1480

70

250QW600-9-30

250

600

9

30

980

74

250QW600-12-37

250

600

12

37

1480

78

250QW600-15-45

250

600

15

45

1480

75

250QW600-20-55

250

600

20

55

1480

73

250QW600-25-75

250

600

25

75

1480

73

300QW800-12-45

300

800

12

45

980

76

300QW500-15-45

300

500

15

45

980

70

300QW800-15-55

300

800

15

55

980

73

300QW600-20-55

300

600

20

55

980

75

300QW800-20-75

300

800

20

75

980

78

300QW950-20-90

300

950

20

90

980

80

300QW1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

350QW1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

350QW1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

350QW1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

350QW1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

350QW1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

400QW1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

400QW2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

400QW1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

400QW1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

400QW1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

400QW1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

500QW2500-10-110

500

2500

10

110

740

82

500QW2600-15-160

500

2600

15

160

740

83

500QW2400-22-220

500

2400

22

220

740

84

500QW2600-24-250

500

2600

24

250

740

82


技术参数:

流量:7—2650m3/h

扬程:7—36m

转速:2900r/min

口径:φ25—φ500mm


维护保养:


1.电泵应有专人管理与使用,井定期检?电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。


2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电


泵的清洁。


3,电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。 ^


4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-?30号机油)使机械密封保持良好的润


滑状态,提高机械密封的使用寿命。


5,电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检?,以确保电机密封可靠。


6,叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。


故障现象

原因分析

拌除方法

流量不足或不出水  

1.叶轮旋转错误

2.阀门是否打开和完好  

3.管道叶轮被堵

4.转速过低

5.扬程过高

6.抽送介质密度较大  

7.介质粘度较高

8.密封圈损坏(口环处)

1.调整叶轮旋转方向  

2.检?、维修、排除

3.清理杂物

4.检查电器设备及电路  

5.改泵或降低扬程

6.用水冲稀降低浓度  

7.降低粘度

8.更换

运行不稳定

1.叶轮不平衡

2.轴承损坏

1.送制造厂调换或校正  

2.更换

泵不能启动

1.缺相

2.叶轮卡住

3.绕组、接头或电缆断路  

4.定子绕组烧坏

5.电器控制发生故障  

1.检?线路进行修复

2.排除杂物

3.用欧姆表检?修复

4.修理、更换绕组

5.修理或调换

电流过大

1.工作电压低

2.管道、叶轮被堵

3.抽送液体的高度或粘度较高  

4.使用扬程过低

1.调整工作电压

2.?理管道、叶轮堵物  

3.改变密度或粘度

4.减少流量.提高扬程

绝缘电组低

1屯缆线电源接线端渗漏  

2.电缆线破损

3.机械密封磨损产生泄漏  

4.各0形密封圈失效

5.一机壳被介质腐蚀漏水  

1.拧紧压紧嫘母

2.更换

3.更换

4.更换

5.修补

安装及使用注意事项:

1.启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落。

2.检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需要更换以免漏电。

3.检查电源装置是否安全可靠,额定电压与铭牌必须相符。

4.用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。   

5.严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险。  

6.泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果反转,须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置,水泵即可正转。  

7.水泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵移动时,必须切断电源。  

8.电泵多次使用后,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁。

9.电泵长期不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。   

10.在正常工作条件下,电泵工作一年后,应进行维护保养,更换已磨损的易损件,检查紧固状态,补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油,保证电泵良好运转。

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